衡陽v型密封圈-佛山市恒耀密封公司-v型密封圈供應(yīng)：

旋轉(zhuǎn)動密封泄露排除

　　(1)泄漏過多。原因及措施：

　　1裝配不良：正確安裝密封圈，勿反裝或錯位

　　2唇邊壓力不足(油封)：校核密封尺寸正確與否，彈簧是否正常工作

　　3軸粗糙或有斑疤：降低軸的粗糙度，或選用較軟的密封件或其他密封材料

　　4密封唇開裂：可能是由于軸表面粗糙，使用的密封材料不正確或速度，溫度太高等原因造成

　　5密封圈損壞或磨壞：更換密封圈并提高密封圈乃磨性

　　(2)摩擦大。原因及措施：

　　1潤滑不良：可能許改換成聚四氟乙烯摩擦面

　　2預(yù)加載荷過大：可能許改換密封型式

　　3壓力過大：可能許改換密封型式

密封圈安裝注意事項

1、清潔安裝位置;

2、清除密封件安裝運動過程中的毛刺;

3、在密封件上涂抹潤滑劑;

4、保護(hù)密封面不受損傷;

5、復(fù)核確認(rèn)密封件的尺寸正確;

6、對于需要變形安裝的密封件使用相應(yīng)工具安裝。

機械密封技術(shù)以其可靠、泄漏量少、使用壽命長、功耗低、無需經(jīng)常檢修，應(yīng)用于冶金、石油、化工企業(yè)工業(yè)泵中。筆者通過近幾年的使用經(jīng)驗，總結(jié)出機械密封在工業(yè)泵上檢修、維護(hù)的一些經(jīng)驗，取得了治理泄漏的一些效果。

泵用機械密封維護(hù)、檢修中應(yīng)注意的幾項問題

1、潤滑

對機械密封端面應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)潤滑，這樣可減少磨損和延長壽命，部分摩擦熱也可由潤滑劑帶走。一般潤滑劑可由介質(zhì)本身承擔(dān)，因此密封端面（動環(huán)、靜環(huán)）見彈簧壓力不應(yīng)過大。

2、沖洗冷卻

泵用機械密封工作使端面上產(chǎn)生的熱量應(yīng)及時傳遞出去，否則端面間的液膜就會汽化而形成干摩擦，必須考慮沖洗冷卻措施。一般沖洗冷卻液采用內(nèi)部密封介質(zhì)，也可采用外部供水冷卻沖洗。在機械密封使用中應(yīng)保證沖洗冷卻液的供應(yīng)及沖洗冷卻液的暢通，必要時應(yīng)定期清理。

3、新舊密封更新

相對而言使用新機械密封的效果好于舊的，但新機械密封的質(zhì)量或材質(zhì)選擇不當(dāng)時，配合尺寸誤差較大會影響密封效果；在聚合性滲透性介質(zhì)中，靜環(huán)如無過度磨損，還是不更換為好。因為靜環(huán)在靜環(huán)座中長時間處于靜止?fàn)顟B(tài)，使聚合物和雜質(zhì)沉積為一體，起到了較好的密封作用。

4、密封拆修

一旦出現(xiàn)機械密封泄漏便急于拆修，其實，有時密封并沒有損壞，只需調(diào)整工況或適當(dāng)調(diào)整密封就可消除泄漏。這樣既避免浪費又可以驗證自己的故障判斷能力，積累維修經(jīng)驗提高檢修質(zhì)量。

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